超声波焊接机,超声波点焊机

       超声波点焊接由于小巧而方便，得到大量的用户的喜爱及认可。在未来的日子里会在这个行业占有主导地位，因为没有焊缝坡口加工的平模具一定通过这个焊接方式来做成产品。一般情况下是半成品、热力塑型、吹膜及大平面部件等。

　　超声波焊接头是从上面穿到下面的，接触了模具表面后而产生的热能，让材料塑化及焊接。受到挤压的塑料会向上流动，会形成一个环形突起的部分。

　　超声波模具可以适当的夹紧装置固定。焊接头的厚度不超过8毫米。点焊是能够实现一个随意移动的超声波手动焊接设备。

　　超声波点焊对没有设计成型孔和能量筋的两个热塑性塑料组装技术。点焊机适用于强度要求非常高以及体积大的部件，挤出成型与热塑性材料部件的连接，几何学复杂及焊接表面难以到达的部件连接，大部分热塑性材料一般都是使用点焊机来工作。

　　超声波点焊机的焊嘴到截面尾部，远端的塑料被熔化而流动到环形圆弧的焊头固定地方，塑料件表面形成一个凸起的环形台阶时候。就可以连接上下塑料件。一般情况下标准型塑料件结构要求比远端塑料件的材料厚3倍，远端伸出台阶的高度是它的材料厚1.5倍。

　　超声波点焊形成一个比较清洁的熔接位置，它的一侧外观面不受影响，而另一侧是整洁的环形凸台，过程非常快速，因此在汽车的扰流板及仪表台得到大量使用。
超声波点焊机
　　点焊机焊件组合后通过电极施加压力,利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的;超声波点焊机焊接原理是由发生器产生28KHz的高压及高频信号，通过换能系统把信号转换为高频机械振动，放在塑料制品工件上面，通过工件表面内在分子间的磨擦而使传处到接口的温度升高，当温度达到此产品的熔点时候，使产品接口迅速熔化，这样就填充于接口间的空隙；当震动停止时候，产品在一定的压力下冷却成形，可以达到完美的焊接。

　　评定点焊机的主要指标一般情况下是：

　　材料的导电性及导热性电阻率小及热导率大的金属可以用大功率焊机，但它的焊接性比较差。

　　材料的高温强度是（0.5-0.7Tm）屈服强度大的金属，点焊时候特别容易产生飞溅，缩孔，裂纹等缺陷，这样的情况下使用大的电极压力。必要时断电后施加大的锻压力，焊接性比较差。

　　材料的塑性温度范围 塑性温度范围较窄的金属（如铝合金），对焊接工艺参数的波动非常敏感，要求使用能精确控制工艺参数的焊机，并要求电极的随动性好。焊接性差。

　　材料对热循环的敏感性 在焊接热循环的影响下，有淬火倾向的金属，易产生淬硬组织，冷裂纹；易熔杂质易于形成低熔点的合金易产生热裂纹；经冷却作强化的金属易产生软化区。防止这些缺陷应该采取相应的工艺措施。因此，热循环敏感性大的金属焊接性也较差。